燃烧过程中的排放物含有对环境有害的气体,例如氮氧化物(NOx)。基于环境保护的角度,减少NOx的排放是非常重要的,许多国家的政府都对此做出了相关规定常用的脱硝方法是喷入NH3或者尿素。因此,对NH3浓度的监测对优化脱硝效率,控制放是非常重要的。
工艺过程:
发电厂燃烧烟气中除去氮氧化物的过程,称作脱硝,采用的典型工艺为选择性催化还原法(SCR)或选择性非催化还原法(SNCR)。在原烟气中喷入氨,与NO反应生成H2O和N2,废气中过量的氨被称作氨逃逸。氨的典型监测点在SCR装置的下游烟气出口处(1)。保证检测的准确、快速和可靠是非常重要的。
因为氨是一种有毒气体,因此在其排放过程中需要对烟囱中的氨含量进行监测(2),同样在监测过程中需要保证高灵敏度和高可靠性。
检测动因:
●在脱硝过程中对氨逃逸及其排放的监测意义重大,原因如下
●减少空气中NOx的排放
●控制/监测NH3的喷入量
●通过对氨逃逸的监测优化sCR/SNCR系统和脱硝工艺过程
●使氨逃逸的量降到最低,减少由于氨盐的沉积,堵塞和潜在的腐蚀造成的设备的损耗与维护
●过量的氨逃逸会影响飞灰中氨的吸收,飞灰常应用于制水泥
●通过对氨逃逸的监测可以准确的预测SCR装置中催化剂需更换的
推荐设备:
Laser Gas II TM NH3分析仪。设备具有快速的响应时间和高可靠性,是控制NH3喷入量的理想解决方案。由于具备高灵敏度,Laser Gas TM II是监测低浓度NH3的最理想的选择。其典型应用包括连续排放监测系统的原位测量。 Laser Gas II SP NH3已通过TuV认证
降低设备维护的实例：
氨逃逸<2ppm,空气加热器每6个月到1年清洗一次;
氨逃逸>10ppm,空气加热器每2周到3个月清洗一次。
客户获益:
●减少空气中NOX的排放
●原位监测(无需采样系统)
●对过程变化快速响应
●对NH3喷入量的精确控制
●优化/减少NH3(尿素)消耗
●延长工厂设备使用寿命
●减少设备的运行费用
●降低设备的维护量